電動葫蘆在使用時一般會要求具有相關操作經(jīng)驗的技術人員進行操作，因為他們更加熟悉電動葫蘆的一些性能、聲音和流程。他們往往能發(fā)現(xiàn)別人發(fā)現(xiàn)不了的問題，而這些問題有一些是不容小覷的。
電動葫蘆在使用時發(fā)出異常噪音，電動葫蘆發(fā)出噪音說明在控制回路、電機或者減速器上是存在一定的問題的。這時主要根據(jù)相關的操作和維修經(jīng)驗進行辨別，看發(fā)出異常聲響的位置在哪里。發(fā)出異常聲響如不重視，可能在接下來的操作中直接將電動葫蘆報廢。
電動葫蘆供電系統(tǒng)、各部件連接全部正常，但是電動葫蘆無法工作。這時需要考慮是否是電壓過低造成的。電動葫蘆電機端電壓比額定電壓低10%以上，電機起動轉矩過下，使電動葫蘆起吊不動貨物，而無法工作，檢查時，用萬用表或電壓表等測量電機輸入端電壓，確因電壓過低，使電機無法起動時，需等待系統(tǒng)電壓恢復正常后使用電動葫蘆。如電壓正常，需要考慮電機是否被燒毀或因保養(yǎng)不善等原因使制動輪和端蓋銹死。
制動時停機下滑距離超過規(guī)定要求：電動葫蘆長期施用時，制動環(huán)磨損過大，使制動環(huán)磨損過大，使制動彈簧壓力減小，制動力降低。需要調整制動螺栓或者更換制動環(huán)。
電動葫蘆在發(fā)生一切問題時，主要做到“快、準、狠”。要在第時間發(fā)現(xiàn)問題并且進行解決，不能帶病工作。
焊罐電動葫蘆適用于群吊的，一般都是多臺電動葫蘆同時進行提升，那么它們之間的間距是如何確定的？選擇吊點時又是如何確定的呢？
確定焊罐電動葫蘆的臺數(shù)之后，要精計算和確定吊點的間距，各吊點間距一定要相等且均衡布點。由于施工工藝上要求少開天窗，因此次吊點要盡可能少，除要求次吊點的間距一致外，還要考慮以后吊點的均衡設置，以保持各吊點的間距相等，盡可能為焊罐電動葫蘆的均載運行創(chuàng)造條件。
根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，次吊點一般為選定電動葫蘆總臺數(shù)的一般，第二次吊裝施工完畢后，即在吊裝第三層前要及時補進其余所有吊點立柱，掛上整套電動葫蘆，全部投入第三層的吊裝運行。
超載是降低工作效率的一個重要因素，同時也會減少群吊電動葫蘆的使用壽命，所以群吊電動葫蘆是嚴禁超載使用的。真正做到不超載，需要對被吊物有一個重量上的了解，并確定所選用的群吊電動葫蘆的起吊量在被吊物重量之上。并且，每一個群吊電動葫蘆的參數(shù)都必須相同。
群吊電動葫蘆選用時需要對被吊物的重量有一個正確的計算，一般選定電動葫蘆總額定起重量為油罐整體重量的1.3-1.5倍以上。確定電動葫蘆臺數(shù)后，要精計算和確定吊點的間距，各吊點間距一定要相等且均衡布點。
群吊電動葫蘆使用時，要根據(jù)每層起吊高度和施工進度，適當調整中間停機檢查次數(shù)。一般正常運行時每層作業(yè)中間停機檢查2-3次，若層高增加則適當增加停機檢查次數(shù)。鄰近封頂?shù)膸讓?，則不僅要增加中間停機檢查次數(shù)，還要加強監(jiān)視電動葫蘆的運行情況，因為隨著總承載的增加，電動葫蘆發(fā)生超載運行的幾率也隨之增加。
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